循環(huán)經(jīng)濟(jì)可以讓有限的資源無限循環(huán)。眼下，內(nèi)蒙古循環(huán)經(jīng)濟(jì)帶來的效益越來越明顯，各地方、各產(chǎn)業(yè)跳出老套路，通過科技創(chuàng)新找到綠色低碳的解決方案，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)固廢變廢為寶。

《國務(wù)院關(guān)于推動(dòng)內(nèi)蒙古高質(zhì)量發(fā)展奮力書寫中國式現(xiàn)代化新篇章的意見》(以下簡稱《意見》)，為內(nèi)蒙古依托科技創(chuàng)新走好以生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展為導(dǎo)向的高質(zhì)量發(fā)展新路子提供了根本遵循和行動(dòng)指南。科技創(chuàng)新，推動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)在內(nèi)蒙古“轉(zhuǎn)”起來。

鏡頭一

蒙西鋁業(yè)粉煤灰提取氧化鋁工業(yè)化生產(chǎn)線外觀。

“浴火重生”蹚出粉煤灰高值利用新路子粉煤灰原本是煤炭工業(yè)領(lǐng)域的廢料，但經(jīng)歷“浴火重生”，成為戰(zhàn)略資源--氧化鋁，其示范引領(lǐng)意義重大。長期以來，我國氧化鋁、電解鋁生產(chǎn)原料極大程度上依賴進(jìn)口。內(nèi)蒙古煤礦產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)，巨量的粉煤灰雖然大多富含鋁元素,卻一直被當(dāng)作工業(yè)廢料深埋地長其高值化利用，既可以解決環(huán)境污染問題，也有助于解決我國鋁土礦資源短缺問題。連日來，蒙西高新技術(shù)集團(tuán)有限公司(以下簡稱蒙西集團(tuán))下屬的蒙西鋁業(yè)公司內(nèi),新落成的小型實(shí)驗(yàn)平臺上熱鬧非凡,蒙西集團(tuán)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)與華南理工大笑東北大學(xué)、武漢理工大學(xué)、內(nèi)蒙古大學(xué)、內(nèi)蒙古科技大學(xué)、鄂爾多斯碳中和研究院等國內(nèi)院校專家聯(lián)手，開啟了粉煤灰高值利用新征程?？蒲腥藛T分工明確,有些人通過碳分直接出氫氧化鋁產(chǎn)品；有些人緊盯隧道窯,煅燒氧化鋁熟料；有些人在給鋁酸鈉溶液增濃……誰能想到這個(gè)新征程的開啟，整整花費(fèi)了25年。1998年，蒙西集團(tuán)將粉煤灰作為水泥生產(chǎn)輔材使用的同時(shí)，開始探索粉煤灰高價(jià)值利用。"當(dāng)時(shí)我們除了幾位技術(shù)人員。啥都沒有。"蒙西鋁業(yè)公司總經(jīng)理高永?；貞洠麄兺ㄟ^查閱資料得知，波蘭曾經(jīng)做過從粉煤灰中提取氧化鋁項(xiàng)目的工業(yè)化，蒙西集團(tuán)創(chuàng)始人劉埃林隨即帶隊(duì)遠(yuǎn)赴波蘭學(xué)習(xí)取經(jīng),完成了項(xiàng)目最早的技術(shù)積累。2003年，該技術(shù)從實(shí)驗(yàn)室走上了中試生產(chǎn)線，蒙西鋁業(yè)公司技術(shù)部部長鐵鋼向記者展示了一份歷次工業(yè)化試驗(yàn)情況匯總表。20年來，數(shù)十次大型試驗(yàn)數(shù)據(jù)被毫無遺漏地記錄了下來。這是技術(shù)團(tuán)隊(duì)反復(fù)試錯(cuò)、反復(fù)失敗、艱難前行的全記錄。熟料白粉化是粉煤灰提取氧化鋁技術(shù)最核心的內(nèi)容之一，這套技術(shù)當(dāng)年在波蘭曾被冠名為“自粉化法”。鐵鋼說：“我清楚記得2022年夏天的一個(gè)周末我和公司領(lǐng)導(dǎo)在實(shí)驗(yàn)室，嘗試不同溫度條件下，把生料通過不同的配料進(jìn)行煅燒，但粉化效果都不盡如人意，我交然意識到，問題很可能出在粉煤灰身上。經(jīng)過探討，我們發(fā)現(xiàn)粉煤灰中還有未檢測到的成分在影響熟料的粉化。因此，試驗(yàn)有了明朗的方向。他們委托專業(yè)的檢測中心對不同粉煤灰中的微量元素含量進(jìn)行分析,研究微量元素含量對熟料質(zhì)量的影響，為大窯啟動(dòng)工業(yè)化試驗(yàn)奠定了基礎(chǔ)。2023年7月的一天,數(shù)十人圍在上千攝氏度的粉煤灰提取氧化鋁的燒結(jié)回轉(zhuǎn)窯出料口。他們神色焦急,汗水早已浸透工服。只見一人鏟出一鐵锨塊狀氧化鋁熟料，眾人旋即湊了上來。隨著溫度下降，塊狀熟料開始自動(dòng)粉化，發(fā)出“啪啪”微響，經(jīng)現(xiàn)場檢驗(yàn),粉化直徑25微米以下,粉化率達(dá)到98%以上。全場歡聲雷動(dòng)，25年終于把鐵杵磨成針。此后，隨著第一批合格高硅氫氧化鋁產(chǎn)品通過封閉輸送帶被送入成品庫,蒙西鋁業(yè)公司實(shí)施的一期年產(chǎn)20萬噸粉煤灰提取氧化鋁生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)全線貫通，這是國內(nèi)首條正在運(yùn)行的粉煤灰提取氧化鋁工業(yè)化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢渣全部利用轉(zhuǎn)化。“粉煤灰提取氧化鋁項(xiàng)目工藝路線成熟可行，生產(chǎn)線經(jīng)過優(yōu)化后成本也將大幅下降，前景十分廣闊。項(xiàng)目的成功，對于粉煤灰等大宗工業(yè)固廢的循環(huán)利用具有積極的示范作用，對保障國家鋁產(chǎn)業(yè)安全也具有重要的戰(zhàn)略意義。”中鋁國際貴陽鋁鎂院副總工程師陳德在作專家評審時(shí)如是說。今年，試產(chǎn)產(chǎn)品在電解鋁廠和非鋁行業(yè)已得到應(yīng)用。后續(xù)蒙西鋁業(yè)公司計(jì)劃依托電解鋁產(chǎn)品延長產(chǎn)業(yè)鏈，完成對粉煤灰提取氧化鋁工藝設(shè)備的升級，提高企業(yè)市場競爭力。從產(chǎn)業(yè)發(fā)展和循環(huán)利用兩方面打造并形成示范效應(yīng)：產(chǎn)業(yè)發(fā)展方面形成高鋁煤炭一電力一氧化鋁一電解鋁一鋁深加工一建材的產(chǎn)業(yè)鏈條。循環(huán)利用方面解決了我國高鋁粉煤灰的堆積問題，實(shí)現(xiàn)固廢綜合利用和增收降本?！坝每萍紕?chuàng)新馭動(dòng)綠色發(fā)展，我們的使命還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有結(jié)束?！辫F鋼表示，他們將繼續(xù)推進(jìn)項(xiàng)目所需的配套電解鋁產(chǎn)能指標(biāo)和能源消耗指標(biāo)申請工作，使高硅氧化鋁產(chǎn)品完成自我消納，為加快鄂爾多斯利用粉煤灰提取氧化鋁綜合利用基地建設(shè)，提升內(nèi)蒙古經(jīng)濟(jì)發(fā)展、資源利用與環(huán)境保護(hù)水平作出貢獻(xiàn)。粉煤灰高值利用是鄂爾多斯市科技人才傾力編織“創(chuàng)新風(fēng)景線”的一個(gè)生動(dòng)實(shí)例。從新成立的鄂爾多斯人才科創(chuàng)中心出發(fā)，到高新區(qū)的人才公寓。沿途會經(jīng)過2023年新建的礦鴻工業(yè)互聯(lián)創(chuàng)新國家礦山安全監(jiān)察局重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、北京大學(xué)鄂爾多斯能源研究院、鄂爾多斯實(shí)驗(yàn)室，見到中國礦大(北京)內(nèi)蒙古研究院,這些科研機(jī)構(gòu)匯聚了一大批院土專家，集聚了新能源、物聯(lián)網(wǎng)、煤炭工業(yè)、現(xiàn)代煤化工等領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)，吸引了160余名碩士及以上畢業(yè)生來此工作?！?024年，鄂爾多斯市將繼續(xù)引進(jìn)百名科技人才，讓科技創(chuàng)新成為鄂爾多斯的城市名片?！倍鯛柖嗨故锌萍季贮h組書記、局長邊東表示。

鏡頭二

內(nèi)蒙古包融環(huán)保新材料有限公司工作人員正在點(diǎn)檢板框壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)

“捕捉封存”推動(dòng)鋼鐵行業(yè)固廢資源利用

提到鋼鐵企業(yè)，你首先會想到什么?是灰黑的礦石、火紅的鋼水，還是低附加值、污染嚴(yán)重的傳統(tǒng)工業(yè)?

在包頭市，包鋼集團(tuán)公司聯(lián)合礦環(huán)保科技(上海)有限公司以實(shí)際行動(dòng)改變著人們對鋼鐵產(chǎn)業(yè)的刻板印象。

如今，礦石仍然其貌不揚(yáng)，鋼水依舊火紅滾燙，但在看似未變的傳統(tǒng)場景之下，隱藏著鋼鐵產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的大變化，碳捕捉和封存利用技術(shù)正在快速推廣氧化碳從工業(yè)能源中分離出來，直接加以利用或注入地層，實(shí)現(xiàn)二氧化碳的永久減排。

走進(jìn)他們合資成立的內(nèi)蒙古包渤環(huán)保新材料有限公司，全球首臺套固廢與二氧化碳礦化綜合利用項(xiàng)目“隱匿”其中。一幢3層綠色樓房里,有2個(gè)大圓懂和各種縱橫交錯(cuò)的管道。記者看到，咖色的鋼渣，通過反應(yīng)裝置，產(chǎn)出奶白色的碳酸鈣鎂。

其實(shí)，第一批碳酸鈣鎂的產(chǎn)出始于2023年7月,生產(chǎn)線現(xiàn)在正以每年處理10萬噸鋼渣的進(jìn)度進(jìn)行著。而每處理一噸鋼渣就可實(shí)現(xiàn)直接+間接減排約1.5噸的二氧化碳。

據(jù)測算，全國每年新增鋼渣近9000萬噸，如果利用這種二氧化碳礦化技術(shù)全生命周期計(jì)算直接+間接減排超過1.1億噸。

“碳酸鈣鎂是造紙、涂料、橡膠等行業(yè)的重要填料。比如把它添加到塑料里，就能讓塑料袋升級為可降解塑料袋；把它添加到PVC管材中，塑化效果更好且具有加填量高的優(yōu)勢；有了它，就能有效減少石灰石礦的開采和煅燒，大幅降低紙漿在生產(chǎn)過程中木料的需求，所以該項(xiàng)目解決了煉鋼過程中的固體廢棄物循環(huán)再利用及二氧化碳封存問題?！卑摷瘓F(tuán)節(jié)能環(huán)?？萍籍a(chǎn)業(yè)有限責(zé)任公司副總經(jīng)理、內(nèi)蒙古包環(huán)保新材料有限公司總經(jīng)理于文劍介紹。

通過翔實(shí)的數(shù)據(jù)和于文劍的介紹，記者理解了這個(gè)項(xiàng)目是如何實(shí)現(xiàn)溫室氣體減排、推進(jìn)循環(huán)低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展的。

一路走一路看，記者發(fā)現(xiàn)了這里和其他項(xiàng)目現(xiàn)場的不同之處——沒有焙燒裝置。

看出記者的疑惑，科研人員許志強(qiáng)自豪地說：“這就是這項(xiàng)廢棄物處理、二氧化碳減排領(lǐng)域?qū)偈澜缦冗M(jìn)技術(shù)的地方。項(xiàng)目不僅可以將固廢循環(huán)利用,同時(shí)采用的碳化法鋼鐵渣處理技術(shù)與傳統(tǒng)生產(chǎn)高純碳酸鈣的技術(shù)相比，省去了焙燒工藝，減少了二氧化碳的釋放，同時(shí)該技術(shù)可直接將二氧化碳作為原料參與反應(yīng)，具備雙重減碳效果，滿足固廢綜合利用需求?！?/p>

2014年開始，哥倫比亞大學(xué)教授ParK一行來到包鋼集團(tuán)公司進(jìn)行固廢循環(huán)利用、二氧化碳封存問題的技術(shù)交流，并郵寄樣品在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行燒杯實(shí)驗(yàn)。多年來，科研團(tuán)隊(duì)一直利用哥倫比亞大學(xué)的最新科研技術(shù)，對鋼鐵渣進(jìn)行綜合處理,最終形成高純碳酸鈣鎂、含鐵料等產(chǎn)品。

產(chǎn)學(xué)研用實(shí)踐，不僅開出“綠色”的固廢循環(huán)利用及二氧化碳礦化資源循環(huán)利用之花，還開出了“紅色”的二氧化碳礦化技術(shù)之花新年伊始，國內(nèi)許多大型鋼鐵企業(yè)紛紛制定了出行計(jì)劃--來內(nèi)蒙古包融環(huán)保新材料有限公司“一探究竟”，尋找可持續(xù)發(fā)展新路徑。

2023年，包頭市引入北京化工大學(xué)院士團(tuán)隊(duì)，共建了“北京化工大學(xué)包頭低碳技術(shù)及先進(jìn)材料協(xié)同創(chuàng)新中心”，并在包頭轉(zhuǎn)化落地實(shí)體企業(yè)，轉(zhuǎn)化了“廢輪胎膠粉改性瀝青技術(shù)成果",將廢輪胎經(jīng)過常溫粉碎后添加到瀝青中制備高性能的低碳筑路材料，有效實(shí)現(xiàn)了廢輪胎的高值化循環(huán)利用,一方面可以有效延長公路使用壽命，減少北方地區(qū)的路面裂縫數(shù)量，另一方面可以降低公路建設(shè)中的二氧化碳排放，降低公路噪音3-6分貝,同時(shí)還不增加筑路成本。

包頭市科技局副局長王偉表示：“今年將繼續(xù)發(fā)揮協(xié)同中心和院士團(tuán)隊(duì)作用,繼續(xù)圍繞廢輪胎、廢塑料、廢植物纖維等大宗固廢物的高值化循環(huán)利用開展持續(xù)的研發(fā)和成果轉(zhuǎn)化?！?/p>

鏡頭三

烏海市綠邦環(huán)保科技有限公司科研人員正在做試驗(yàn)。

“由黑變白”推動(dòng)焦化行業(yè)產(chǎn)業(yè)迭代升級

走進(jìn)烏海高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)海南產(chǎn)業(yè)園烏海市綠邦環(huán)?？萍加邢薰?，廠區(qū)內(nèi)一輛輛特種車輛正在運(yùn)進(jìn)集化脫疏廢液。記者看到，工作人員利用密閉式的輸送管道，將黑綠色的焦化脫硫廢液裝入原液儲存罐區(qū)，這些液體順著管道、反應(yīng)釜,經(jīng)過催化氧化、脫色過濾、蒸發(fā)分離等環(huán)節(jié),完成“化學(xué)蛻變”。

“目前，日處理焦化脫硫廢液達(dá)400立方米，相當(dāng)于我們居住的4米高、100平方米大的房子?！笨偨?jīng)理吳蕾告訴記者。

來到科研綜合實(shí)驗(yàn)室，科研人員正忙著對接收的廢液和產(chǎn)出的成品進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)化驗(yàn)。“我們和江蘇燎原環(huán)?？萍脊煞萦邢薰竞献?，經(jīng)過近30年研發(fā)最終成功研發(fā)出脫硫廢液專利提鹽技術(shù)。該技術(shù)包含催化氧化、濃縮分離、結(jié)晶提純、轉(zhuǎn)鈉濃縮、鈉結(jié)晶離心等工藝流程，把廢液變成附加值較高的產(chǎn)品硫氰酸鈉以及副產(chǎn)品硫酸銨和氨水?！笨蒲腥藛T余鴻介紹。

實(shí)驗(yàn)室里，一組產(chǎn)品引人注意，一個(gè)個(gè)小玻璃瓶里裝著顆粒大小不一的產(chǎn)品,看上去像白砂糖一樣?！傲蚯杷徕c,被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、印染、電鍍等領(lǐng)域,可用于貴金屬浮選、聚丙烯腈抽絲、橡膠處理等；硫酸銨則是一種常見的化工原料和化肥?！薄斑@個(gè)液體是氨水，可用于制造銨鹽、胺化劑、催化劑以及化肥等?！薄拔覀兊墓ぷ骶褪亲兒跒榘??！笨偨?jīng)理吳蕾如數(shù)家珍，介紹著這些產(chǎn)品的用途。運(yùn)進(jìn)來的是化工廢液，運(yùn)出去的卻是化工原料。焦化行業(yè)作為烏海及周邊地區(qū)支柱產(chǎn)業(yè)之一，區(qū)域產(chǎn)能達(dá)到3000萬噸，而焦化脫硫廢液始終困擾行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。2023年，綠邦環(huán)保科技有限公司圍繞固廢危廢資源化，布局延鏈補(bǔ)鏈項(xiàng)目——農(nóng)藥中間體及原藥生產(chǎn)暨焦化脫硫廢液集中資源化利用項(xiàng)目,成功解決了焦化行業(yè)脫硫廢液處置難題并實(shí)現(xiàn)危廢資源的有效利用,降低了烏海及周邊地區(qū)的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)隱患及企業(yè)的環(huán)保成本，實(shí)現(xiàn)了焦化行業(yè)節(jié)能減碳、降本增效，對促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長模式轉(zhuǎn)變和推動(dòng)產(chǎn)業(yè)迭代升級具有重要意義?！艾F(xiàn)在我們看到的是項(xiàng)目一期,投資3億元，于2023年9月正式投入生產(chǎn),年處理焦化脫硫廢液13.2萬噸,年產(chǎn)硫氰酸鈉1.5萬噸、副產(chǎn)品氨水及硫酸銨等1.5萬噸，年銷售額可達(dá)4億元?！惫径麻L劉飛平表示,變廢為寶讓企業(yè)嘗到了甜頭，我們還將投資5億元，建設(shè)項(xiàng)目二期。預(yù)計(jì)該項(xiàng)目全部建成投產(chǎn)后，可實(shí)現(xiàn)年銷售收入約6億元。目前，僅海南產(chǎn)業(yè)園就有這樣的企業(yè)3家。道雖遠(yuǎn)，行則將至；事雖難，做則必成。烏海市積極推進(jìn)固體廢棄物處置,著力打造國家大宗固廢綜合利用示范基地，鼓勵(lì)科研院所、技術(shù)中心、從事研究與開發(fā)的創(chuàng)新型中小企業(yè)等各方力量廣泛參與建設(shè)，以契約關(guān)系為紐帶、通過資源共享和創(chuàng)新要素的優(yōu)化組合，以煤焦化工、氯堿化工兩大特色優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展為主線，配套發(fā)展煤矸石、粉煤灰、電石渣等固體廢棄物資源化利用產(chǎn)業(yè)，同時(shí)，統(tǒng)籌布局各類大宗固體廢棄物綜合利用項(xiàng)目,著力發(fā)揮項(xiàng)目間的協(xié)同效應(yīng)，實(shí)現(xiàn)資源能源的高效利用。1月16日上午，烏海市委副書記、市長崔景英在參加政協(xié)烏海市第十屆委員會第三次會議第三討論組分組討論時(shí)表示，當(dāng)前烏海市呈現(xiàn)出“發(fā)展基礎(chǔ)好、發(fā)展態(tài)勢好、發(fā)展環(huán)境好”和“產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)”的良好局面，市政府將持續(xù)加強(qiáng)與廣大委員常態(tài)化溝通交流以組織開展“市長接待日”等活動(dòng)為契機(jī)，及時(shí)協(xié)調(diào)解決民營企業(yè)反映的困難問題，切實(shí)為企業(yè)消除后顧之憂，讓企業(yè)心無旁騖、一心一意謀發(fā)展。經(jīng)濟(jì)界委員魏宇鵬建議，接下來要在穩(wěn)鏈補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈上下功夫，以培育創(chuàng)新引領(lǐng)型龍頭企業(yè)和研發(fā)平臺為目標(biāo)，推進(jìn)大宗固體廢棄物綜合利用向高附加值、多途徑消納、產(chǎn)業(yè)集聚方向發(fā)展，實(shí)現(xiàn)固體廢物綜合不利用產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力整體跨越。一個(gè)個(gè)“變身”實(shí)例，印證了內(nèi)蒙古將綠色作為發(fā)展的鮮明底色，科技賦能，沖關(guān)奪隘，正譜寫高質(zhì)量發(fā)展新篇章。